1.泥漿濃度低是主要原因
污泥濃度,通常稱為污泥固體比,污泥固含量小于1%,直接污泥帶式壓濾機(jī)噴水效果差,且絮凝劑需求量增加。例如,如果生活污泥或濃度小于1%的粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī),會(huì)導(dǎo)致泥漿泄漏,無壓力,處理效率低,傳統(tǒng)的做法是增加土建工程中的污泥濃縮池。離心污泥濃縮器很好地解決了這個(gè)問題。在通過污泥濃縮器濃縮后,污泥濃度可以提高到約3.5%-11%。非常適合進(jìn)入帶式壓濾機(jī)停止壓力過濾脫水過程。污泥濃度過高引起的泥漿泄漏情況。在一些污水中,如污水,污水中固體含量低,生活污水已被廣泛使用。
2.污泥的絮凝效果不理想
帶式壓濾機(jī)更依賴于淬火和回火。假設(shè)劑量不足且淬火效果不好,則污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化為游離水并在重力區(qū)被除去。因此,從模具區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍然是并且不能被擠壓。相反,假設(shè)給料量太大,一個(gè)是增加處理成本,更重要的是,由于污泥的粘度增加,很容易構(gòu)成堵塞的過濾帶。對(duì)于城市污水混合污泥,當(dāng)使用陽離子PAM時(shí),干污泥的用量通常為1至1kg/t,可通過實(shí)驗(yàn)確認(rèn)或在操作過程中反復(fù)調(diào)整。
購買后需要安裝帶式壓濾機(jī),只有安裝和固定帶式壓濾機(jī)才能正常使用。然而,使用帶式壓濾機(jī)有時(shí)會(huì)導(dǎo)致齒條變形,特別是對(duì)于更長(zhǎng)時(shí)間的帶式壓濾機(jī)設(shè)備而言。使用齒條變形的帶式壓濾機(jī)非常危險(xiǎn),因此用戶應(yīng)及時(shí)處理這些問題。
為了解決帶式壓濾機(jī)框架的變形問題,首先,需要看帶式壓濾機(jī)的錨固螺釘是否被擰緊。帶式壓濾機(jī)的末端應(yīng)擰緊,不應(yīng)擰緊氣缸體的底端。清潔過濾板和帶式壓濾機(jī)的濾布并整齊地安裝后,觀察框架傾斜彎曲的方向。將濾板布置在擋板方向上。如果大梁向左彎曲,在彎曲處留下15到20個(gè)濾板并將它們拉成45度角。向右按壓,按下剩余的濾板。板的緊密端部整齊地排出。按開始按鈕并按下濾板。此時(shí),四十五度角濾板將力向右擠壓,注意壓力控制并在平衡點(diǎn)后松開濾板。