帶式真空過濾機(jī)作為固液分離的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。在使用帶式真空過濾機(jī)進(jìn)行物料過濾時(shí)，若遇到物料過濾不干的問題，應(yīng)從排查設(shè)備故障和優(yōu)化兩方面入手。以下是一些具體的解決方法：

1、真空泵損壞，使抽氣量達(dá)不到，檢查方法:真空泵進(jìn)氣口采用厚膠皮封上90~95%以上開啟真空泵看真空度是否達(dá)到0.08Mpa以上。另真空泵進(jìn)水量是否滿足要求。

2、排液罐無法排液，水抽至真空泵內(nèi)，使真空泵工作效率降低。

3、膠帶走偏，膠帶走偏導(dǎo)致膠帶上孔不在真空盒的真空區(qū)。

4、摩擦帶損壞，摩擦帶損壞導(dǎo)致真空盒漏氣。

5、真空盒定位移動(dòng)，由于設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的震動(dòng)導(dǎo)致真空盒定位的變化使真空盒與膠帶密封處間隙過大導(dǎo)致漏真空。

6、濾布的堵塞，檢查方法:設(shè)備開起不投物料看真空度>0.02Mpa濾布堵塞.

7、真空盒內(nèi)或設(shè)備內(nèi)部管道內(nèi)結(jié)垢過多，造成真空進(jìn)氣量降低,

8、針對(duì)無裙邊的帶式真空過濾機(jī)，無裙邊擋板支架松動(dòng)無裙邊擋板移位使擋板無法密封。

9、真空潤(rùn)滑水開啟是否滿足要求，與及管道是否堵塞。